制冷冷水机组由三个彼此相关的体系组成：制冷剂循环体系、水循环体系、电器自控体系。

  蒸腾器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开端蒸腾，液态制冷剂亦彻底蒸腾变为气态后被紧缩机吸入并紧缩，气态制冷剂经过冷凝器吸收热量，凝结成液体，经过热力膨胀阀（或毛细管）节省后变成低温低压制冷剂进入蒸腾器，完结制冷剂循环进程。

  紧缩机：紧缩机是制冷体系中的核心部件，效果是将输入的电能转化为机械能，紧缩制冷剂。

  从制冷紧缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其从蒸腾器和制冷紧缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走，制冷剂高压过热蒸气从头凝结成液体。

  贮液器：贮液器装置在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应四通八达地流入贮液器内，这样就能够充分利用冷凝器的冷却面积。

  另一方面，当蒸腾器的热负荷改变时，制冷剂液体的需求量也随之改变，那时，贮液器便起到调剂和储存制冷剂的效果。

  枯燥过滤器：在制冷循环中有必要防备水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，假如体系中的水分未扫除洁净，当制冷剂经过节省阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝结成冰，使通道堵塞，影响制冷设备的正常运作。

  热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷体系中既是流量的调节阀，又是节省阀，在制冷设备中装置在枯燥过滤器和蒸腾器之间，它的感温包是包扎在蒸腾器的出口处。

  其主要效果是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节省降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气，进入蒸腾器，在蒸腾器内汽化吸热，而到达制冷降温的意图。

  蒸腾器：蒸腾器是依托制冷剂液体的蒸腾来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷体系中的功用是吸收热量（或称输出冷量）。

  为了确保蒸腾进程能安稳耐久的进行，有必要不断的用制冷紧缩机将蒸腾的气体抽走，以坚持必定的蒸腾压力。

  制冷剂：NTC 运用 R22 作为制冷剂。它的效果是带着热量，并在状况改变时完成吸热和放热。

  水循环体系是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

  主动控制部分包含温控器、压力维护、延时器、继电器、过载维护等彼此组合到达依据水温主动发动和中止，维护等功用。

  制冷机组紧缩机，是机组中十分要害的部件，紧缩机的好坏直接关系到机组的安稳性，因而需求定时保养，常见保养有：

  制冷机组在长期运用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分添加，所以要定时的调查和查看油质。一旦发现问题应及时替换，替换的润滑油商标有必要契合技术资料。

  枯燥过滤器是确保制冷剂进行正常循环的重要部件。因为水与制冷剂互不相溶，假如体系内含有水分，将大大影响机组的运转功率，因而坚持体系内部枯燥是十分重要的，枯燥过滤器内部的滤芯有必要定时替换。

  冷水机组上的冷凝器和蒸腾器均归于压力容器，依据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上装置安全阀，一旦机组处于非正常的作业环境下时，安全阀能够主动泄压，以避免高压可能对人体构成的损伤。所以安全阀的定时校验关于整台机组的安全性是十分重要的。

  水冷式冷凝器的冷却水因为是开式的循环回路，一般选用的自来水经冷却塔循环运用。

  当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分化和沉积在冷却水管上而构成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流转截面缩小，水量削减，冷凝压力上升。

  因而，当运用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的办法一般有以下两种：

  ②运用专门的清洗剂循环冲刷，或充注在冷却水中，待24h后再替换溶液，直至洗净停止。