年头以来，天津石化炼油部全面展开“我为创效做奉献”主题活动，技术人员、班组主干，大处着眼，小处着手，环绕进步设备加工量、优化操作参数、节省水、电、气等实际工作，继续深挖本身潜能，向设备经济运转要效益。请看报导。

　　氮气密封是确保储罐安全环保的重要手法，关于统辖着一百多个巨细储罐的油品车间来说，氮气消耗量也是车间每月的最大一笔开销，为下降运转本钱，出产科技术员徐焕然环绕节省氮气消耗量动起了脑筋。

　　（曩昔我们每一个储罐都有独自的氮气补压体系，那么我们为了节省氮气，我们考虑测验把相同介质的罐体罐顶衔接在一起，在储罐收敷油进程傍边，可以完成罐与罐之间的补压，最终到达节省氮气的作用。）

　　计划施行后，油品车间当月氮气小时消耗量同比削减530标立以上。一起，油品车间技术人员还经过对两万立储罐干式气柜优化操作，削减火炬排放量，完成了 2#火炬气体悉数收回使用，仅4月份就削减天然气用量 1620 吨，1.0MPa 蒸汽 1116 吨，直接增效 620 万元。

　　联合四车间1#推迟焦化设备年产石油焦36.5万吨，严控含水率方针是他们的首要优化方向。进入二季度，技术人员经过划定区域堆积控水、确保除焦控水时刻等办法将石油焦出厂含水率有用控制在7%以内，遭到客户喜爱。

　　（由于我们那个石油焦含水率低，所以客户也越来越多了。也因而，我们石油焦价格每吨上涨了30元。依照年产36.5万吨核算，一年的经济效益就超越1000万元了。）

　　在执行好各车间、班组优化创效办法的一起，天津石化炼油部还连续施行了“进步催化裂化设备加工量”、下降石油焦收率”以及进步汽油辛烷值”等8向公司级优化项目和 9 项厂级优化项目，累计增效超越1.14亿元，为全面完成年度使命方针奠定良好基础。（丁永耀）

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